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304奧氏(shi)體不鏽(xiu)鋼(新标(biao)準的06Cr19Ni10鋼(gāng)、舊标準(zhun)的0Cr18Ni9鋼)由(you)于其常(chang)溫和低(dī)溫下⛱️有(yǒu)良好的(de)韌性、塑(su)性、焊接(jie)性、耐腐(fǔ)蝕性及(jí)無🈲磁性(xìng),廣泛用(yong)于💜石油(yóu)化工、冶(ye)金機械(xie)、航天航(háng)空、食品(pin)加工、儀(yi)器儀表(biao)、家用電(dian)器和五(wu)金制造(zào)等行業(yè)。
304奧氏體(ti)不鏽鋼(gang)之所以(yǐ)在大氣(qi)環境下(xia)具有優(you)良的耐(nài)腐蝕性(xìng)能是由(you)于其表(biǎo)面形成(chéng)的一層(céng)Cr鈍化膜(mó),如😘果材(cái)料本身(shēn)存在夾(jiá)雜物,以(yi)及環境(jing)導緻局(ju)部腐蝕(shí)✏️條件苛(ke)刻都有(you)✔️可能導(dao)緻材料(liào)腐蝕,小(xiǎo)👄則影響(xiǎng)産品外(wài)觀,大則(zé)成爲後(hòu)期🎯使用(yong)的安全(quán)隐患。
一(yī)批304奧氏(shi)體不鏽(xiu)鋼緊固(gù)件産品(pǐn)表面出(chū)現大量(liàng)鏽蝕點(diǎn),從材料(liao)組織、夾(jia)雜物水(shui)平、耐晶(jing)界腐蝕(shi)性能、鏽(xiu)蝕點形(xíng)貌、鏽蝕(shi)發生位(wei)置成分(fen)、鏽層組(zǔ)成等幾(jǐ)個方面(mian)進行系(xì)統分析(xī)。查閱相(xiàng)關文獻(xian)資料,304奧(ào)氏體不(bú)鏽鋼鏽(xiù)蝕一般(bān)分爲以(yi)下幾類(lei):一♈是由(yóu)于固溶(rong)處理不(bu)充分或(huò)者在碳(tan)化物析(xi)出溫度(dù)範圍内(nèi)使用,導(dao)緻碳化(huà)物在晶(jing)界的析(xī)出,材料(liao)局部貧(pin)鉻引起(qi)的晶界(jiè)腐蝕;二(èr)是由于(yú)材料表(biǎo)面夾雜(za)物,破壞(huai)材料表(biǎo)面均勻(yún)性,從而(ér)引發局(ju)部鏽蝕(shi);三是在(zai)氯離子(zǐ)等穿透(tòu)能力⁉️較(jiào)強離子(zǐ)存在下(xià)發生的(de)應力腐(fǔ)蝕。
鏽蝕(shí)樣品與(yǔ)常規304不(bu)鏽鋼相(xiang)比,Cr、Ni元素(su)含量正(zheng)常,隻是(shì)Si元素含(han)量稍高(gāo),但符合(he)标準要(yao)求。
樣品(pin)固溶處(chù)理充分(fen),不會發(fā)生由于(yú)碳化物(wu)沿晶界(jiè)析出💛而(er)🧡導緻的(de)晶界腐(fu)蝕。在樣(yang)品表面(mian)存在直(zhí)徑約10μm的(de)鏽⛹🏻♀️蝕點(diǎn)💜,鏽蝕位(wei)置含有(yǒu)CI、S、Ca、Mg和Al等元(yuan)素,可以(yǐ)推斷,樣(yang)品表面(miàn)存☀️在的(de)夾雜物(wu)是引起(qǐ)材料發(fa)生腐蝕(shi)的直接(jie)原因。檢(jiǎn)測🐆結果(guǒ):材料表(biǎo)面在36~125μm範(fàn)圍内存(cun)在硫化(huà)物,在⛹🏻♀️75~170μm範(fàn)圍内存(cun)在⭕矽酸(suān)鹽夾雜(zá)✨物。
從鹽(yan)霧加速(su)腐蝕試(shi)驗結果(guǒ)來看,保(bǎo)留鏽斑(ban)樣品放(fang)入鹽霧(wù)箱加速(su)腐蝕14天(tiān)後,其鏽(xiù)蝕并未(wèi)明顯擴(kuò)展,也未(wei)有新的(de)鏽斑‼️形(xing)成。該緊(jǐn)🥰固件使(shi)用在沿(yán)海環境(jìng),CI-濃度一(yi)般在0.381~0.438mg/m3元(yuán)素含量(liang),遠❓遠小(xiao)于試驗(yàn)濃度,由(you)此可以(yǐ)推斷,材(cái)料表面(miàn)的夾雜(zá)物并非(fei)是引起(qǐ)材料鏽(xiù)蝕的⭐唯(wéi)一原因(yin),還存在(zai)其他原(yuán)因加速(sù)了材料(liao)的腐蝕(shí)。
304不鏽鋼(gāng)緊固件(jiàn)在冷镦(duì)、搓絲後(hou),一般都(dou)要酸洗(xi)鈍化處(chu)理📐,其主(zhǔ)要✏️目的(de)是清除(chú)表面的(de)各種油(yóu)脂、氧化(hua)皮、疤痕(hén)等,同時(shí)使☁️暴露(lu)于空😄氣(qì)中的金(jīn)屬表面(mian)迅速鈍(dun)化,形成(chéng)新的富(fu)🔆鉻鈍化(huà)膜,進而(er)起到防(fang)✊鏽作用(yong)。因此,鈍(dun)化處理(li)在不鏽(xiu)鋼㊙️緊固(gu)件加👣工(gong)過程中(zhōng)至關重(zhong)要,如果(guǒ)酸洗鈍(dùn)🔴化處理(lǐ)不當,表(biao)面殘酸(suān)清👄理不(bú)幹淨,就(jiù)💯有可能(neng)導緻✂️材(cái)料表面(miàn)局部腐(fǔ)✂️蝕環境(jìng)苛刻,如(rú):局部CI-偏(piān)高、PH值偏(piān)低等,加(jia)速材料(liao)鏽蝕。而(ér)鏽蝕樣(yang)品也發(fa)現📱了CI-的(de)存在,表(biǎo)面局部(bu)CI-偏高加(jiā)速了材(cái)料的腐(fu)蝕。
針對(duì)鏽蝕産(chan)生的原(yuán)因,采取(qǔ)三項措(cuò)施:一是(shi)加強原(yuán)🐪材🧑🏾🤝🧑🏼料采(cai)購過程(chéng)控制,降(jiàng)低成品(pin)中S元素(sù)含量;二(er)是鈍化(hua)前清洗(xi)🔴最好是(shi)用弱堿(jian)性溶液(ye)沖洗;三(sān)是對于(yu)已發生(shēng)鏽蝕點(dian)産品,需(xu)打磨表(biǎo)層30μm左右(you)。
對304不鏽(xiù)鋼表面(mian)鏽蝕原(yuán)因,小結(jie)如下:304不(bu)鏽鋼固(gù)溶處🏃🏻♂️理(li)充分,不(bú)🐆會因爲(wei)碳化物(wu)的析出(chū)導緻晶(jing)界腐蝕(shi)。發生鏽(xiù)蝕嚴🔞重(zhòng)處的鏽(xiù)蝕深度(dù)爲30μm,在大(da)氣環境(jìng)下,鏽蝕(shi)不會繼(jì)續擴展(zhǎn)。材料表(biǎo)面夾雜(zá)物是鏽(xiù)蝕的起(qǐ)源點,但(dan)夾雜物(wu)存在于(yú)表面層(ceng),經過打(da)磨去除(chú),就可以(yǐ)避免鏽(xiù)蝕發生(shēng)。
蘇(su)公網安(an)備 32010202011315号
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